Основные меры предосторожности и процессы, связанные с литьем пластмасс под давлением:
1. Цикл формования изделий, изготовленных методом литья под давлением, который также включает время впрыска и время охлаждения изделия, оказывает глубокое влияние на качество изделия благодаря эффективному контролю этого времени.
Перед производством литья под давлением мы должны уточнить цикл литья изделия с помощью шаблонов образцов и других методов.
2. Температура литьевой формы, температура кристаллизации и скорость различных пластиковых частиц, а также внешний вид, деформация, размер и форма продукта имеют разные требования;
Это делает контроль температуры формы для литья под давлением различным при использовании различных пластмасс и требований к продукту.
3, давление впрыска расплавленного пластика. Пластик сталкивается с большим сопротивлением в процессе заполнения полости формы, что напрямую определяет размер, вес, плотность, внешний вид и т.д. изделия!
Если какой-либо из этих факторов затронут, продукт становится бракованным продуктом. Это требует от инженеров по впрыску разумного определения контроля давления впрыска на основе комплексных факторов продукта.
4. Скорость впрыска, скорость впрыска оказывает большое влияние на качество внешнего вида продукции.
Скорость впрыска обычно достигается за счет регулирования количества масла, подаваемого в инжекторный цилиндр в единицу времени.
5, температура ствола и температура расплава. Температуру расплава можно измерять на сопле или воздушно-струйным методом. Температура расплава играет важную роль в характеристиках текучести расплава;
Пластик не имеет определенной температуры плавления, которая представляет собой диапазон температур в расплавленном состоянии.
Контроль обеих температур также играет решающую роль в качестве продукта.