Дизайн пластиковых форм также основан на правильном дизайне пластиковых изделий, а дизайн и производство пресс-форм тесно связаны с обработкой пластика. Успех или неудача обработки пластмасс во многом зависит от эффекта конструкции пресс-формы и качества изготовления пресс-формы. Конструктивные элементы, которые необходимо учитывать при проектировании пластиковых форм, включают:
1. Поверхность разъема представляет собой контактную поверхность между вогнутой и выпуклой формами, когда форма закрыта. На выбор его расположения и формы влияют такие факторы, как форма и внешний вид изделия, толщина стенки, метод формования, технология постобработки, тип и конструкция пресс-формы, способ извлечения из пресс-формы и конструкция формовочной машины.
2. Элементы конструкции, а именно ползуны, наклонные подъемники, прямые подъемники и т.п. сложных форм. Конструкция структурных компонентов очень важна, что связано со сроком службы, циклом обработки, стоимостью, качеством продукции и т. Д. Пресс-формы. Таким образом, проектирование сложной конструкции литейного стержня требует от проектировщика высокого уровня всесторонних способностей и стремления к максимально простой, долговечной и экономичной схеме проектирования.
Конструкция пресс-формы
Пластиковые детали имеют малые габариты, низкий уровень точности изделий, требуют хорошей эксплуатации, отсутствия трещин, сопротивления изгибу и массового производства. Пресс-форма спроектирована как первое пробное исследование с восемью полостями, и решены следующие проблемы.
1. Баланс литниковой системы. При проектировании многогнездной пресс-формы необходимо, чтобы все полости загружались одновременно, насколько это возможно. В связи с увеличением количества полостей длина шунтирующего канала должна увеличиваться. Прежде чем расплавленный материал достигнет полости, произойдет значительная потеря давления впрыска и тепла расплавленного материала. Если конструкция шунтового канала немного неуместна, могут возникнуть дефекты формовки, такие как недостаточное заполнение одной или нескольких полостей или немедленное заполнение. что может легко привести к вспышке. Конструкция делителя потока в бумаге имеет неуравновешенное расположение. Установив размер литника и делителя потока, процесс впрыска настраивается на значение, обеспечивающее постоянство усадки каждой полости пресс-формы, а для обеспечения взаимозаменяемости требуются наиболее точные пластиковые детали. Положение ворот устанавливается на неровном конце пластиковых деталей, отмеченном как конец Y, что способствует потоку и подаче, а также позволяет избежать следов сварки. Молекулярная ориентация отвечает требованиям изгиба без разрушения.
2. Конструкция системы охлаждения. Принцип конструкции этого охлаждающего устройства заключается в том, чтобы спроектировать охлаждающее устройство без увеличения структуры самой пресс-формы. Исходя из того, что площадь перехода, необходимая для охлаждения, и структура пресс-формы соответствуют требованиям, количество охлаждающих контуров должно быть максимально возможным, а отверстие охлаждающего канала должно быть как можно больше. Отверстия для охлаждающей воды должны быть обработаны на верхней и нижней пластинах с полостью, а также на подвижном и неподвижном шаблонах. Во время установки отверстия для охлаждающей воды верхней пластины с полостью стыкуются с водяными отверстиями неподвижного шаблона, а затем герметизируются уплотнительными кольцами. Отверстия для охлаждающей воды нижней полой плиты стыкуются с водяными отверстиями подвижного шаблона, а также уплотняются уплотнительными кольцами. Отверстия для воды расположены между верхней и нижней пластинами полости и подвижным и неподвижным шаблоном.